电气行业的售后与维修，有时比较轻松，比如送电、更换元器件。有时却是十分复杂，根据用户的现场要求需要重新设计柜体某一部分，重新装配。高压配电柜安装中遇到许多实际问题有时是设计者未曾考虑到的，则往往增加了售后的难度。

　　案例：某小区的高压柜，在请计量部门验收计量部分时，高压柜后门与配电房后墙仅100mm间距，不符合电力规程对于计量设备的设计安装，更不便于运行中对设备的检验、更换，需要重新设计，重新装配。

　　遇到下面问题，老铁，你是怎么做的呢?来看看老司机的处理方案?

　　方案：弃用高压柜的断路器直接将计量CT置于原断路器平台，将计量PT置于柜底;设备运行前将高压柜上下两室铅封。这样的方案构想便于设备安装更换，又便于运行中检验。接下来，公司技术部针对该方案，依据计量CT的实际尺寸，重新设计高压套管的安装板，同时铜排制作车间做好了一部分铜排。是不是很熟悉的感觉，是你也会这么干?然而要是这么容易就处理了， 你也可以是电气老司机了。

　　之后，售后技术部一行4人带好所需工具及材料及时赶到现场，到达现场后立刻投入此次的改造工作，期望尽快解决问题。当计量CT安装将要完工时，公司售后技术人员发现了一个重大问题，是设计时没有考虑到的，即下部套管的铜排与母线室底板相距只有90mm(安全距离最低为125mm)。新的问题如一盆冷水瞬间浇灭了所有的激情，前期的所有工作都好似白忙了，改造工作不得不停止。

　　新的方案：

　　第一种提议，把高压柜全部再拖回公司，改造后再运回。

　　第二种提议，把下部套管重新在现场开孔(现场重新开孔，由于没有专业的机器，难度较大)或是请当地公司加工避免来回奔波和成本过高。

　　最终第三种建议：即铜排向里出套管口后立即下折90°，40mm后再向水平方向折90°，此提议最简单有效。但是令人担心的是，一是否还有40mm的下行距离，如果没有，则第三种方案将行不通。二是，40mm的地方折两处直角，用液压设备而非专业的车间折弯设备能否折出直角来?

　　结果：紫电公司的技术人员一行人再次来到现场，先用一根铜排在40mm处进行折弯操作，操作成功。随后拿着此铜排穿进下部套管，连接计量CT后，用尺一量间距达到130mm，证明第三种方案确实可行。这样既满足了安装要求，又降低了重新设计及安装成本。你学会了吗?